高壓均質(zhì)機的原理及組成
高壓
均質(zhì)機主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機構(gòu)構(gòu)成。高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計的幾何形狀，在增壓機構(gòu)的作用下，高壓溶液快速的通過均質(zhì)腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對流撞擊等機械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng)，由此引發(fā)的機械力及化學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化，*終達到均質(zhì)的效果。
因此，高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的核心部件，其內(nèi)部的特有的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
高壓均質(zhì)機是由一個高壓柱塞泵及特殊結(jié)構(gòu)的均質(zhì)閥組成，需處理的物料在柱塞所造成的高壓條件下進入可調(diào)節(jié)壓力大小的閥組中，失壓后的物料從可調(diào)節(jié)限流縫隙中以極高的流速（1000米/秒，*高可達1500米/秒）噴出，撞在閥組件之一的沖擊環(huán)上
空穴效應(yīng)
被柱塞壓縮的物料內(nèi)積聚了極高的能量，通過可調(diào)節(jié)限流縫隙時瞬間失壓，造成高能釋放引起空穴爆炸，致使物料強烈粉碎細化。（主要應(yīng)用于均質(zhì)）
撞擊效應(yīng)
通過可調(diào)節(jié)限流縫隙的物料以上述極高的速度，撞擊到用特殊材料制成的的沖擊環(huán)上，造成物料粉碎。（主要應(yīng)用于細胞破碎）
剪切效應(yīng)
高速物料通過泵腔內(nèi)通道和閥口狹縫時會產(chǎn)生剪切效應(yīng)。被三種效應(yīng)處理過的物料可均勻細化到0.03μm-2μm粒徑。（主要應(yīng)用于乳化）
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